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橡胶密封圈 1、o型橡胶密封圈 o型橡胶密封圈是有着氟胶，胶，硅橡胶等几种材料的商品，o型橡胶密封圈运用于各种各样机械设备，耐各种基油及多种多样有机化学物质：o型橡胶密封圈应用不一样胶种可考虑-60℃-+300℃的溫度地区，o型橡胶密封圈的应用工作压力范畴：<10MPa(液压机)，<1MPa(气动式)<16MPa(填料密封)的丁晴胶及耐车用配(90，泵阀密封圈价格，93，97)含水率为0。 2、Y型橡胶密封圈 Y型橡胶密封圈是用氟橡胶、丁晴胶，氯硫化橡胶等几种材料生产制造的商品，Y型橡胶密封圈运用于液压机、机械设备、气动式等制造行业。耐基油有耐磨性能，Y型橡胶密封圈采用不一样橡胶原料可考虑-60℃-+300℃的溫度地区。 3、硅橡胶密封圈系列产品 硅橡胶密封圈商品运用于电子器件、机械、食品类等制造行业。硅橡胶密封圈原材料有通常有国内、進口硅橡胶，应用溫度可考虑-60°—+300°C，泵阀密封圈厂，硅橡胶密封圈可考虑耐酸碱、耐蒸气，、食品机械设备应用等。 4、氟橡胶密封圈系列产品 氟橡胶密封圈产品系列，运用于小车、造船业、、电子电气等制造行业，氟橡胶密封圈的操作温度在-40℃+300℃，能耐轻质燃料油，耐热，空调氟利昂，耐过开水，蒸气和很好的耐溶剂腐蚀。
当密封的间隙具有相对运动时，工作环境中的灰尘和沙粒等被粘附在活塞杆表面，并随着活塞杆的往复运动与油膜一起被带入缸内，成为侵入O型密封圈表面的磨粒，加速O型密封圈的磨损，泵阀密封圈厂家，以致其失去密封性。为了避免这种情况发生，在往复运动式密封装置的外伸轴端处必须使用防尘圈。滑动表面的粗糙度是影响O型密封圈表面摩擦与磨损的直接因素。
油液污染及挖机配件的损伤，可细分为气体污染、颗粒污染、水污染及配件损伤四个原因也可能造成泄压。
设计因素：液压系统的可靠性，在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的选择，由于设计中密封结构选用不合理，密封件的选用不合乎规范，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力、工作速度大小、环境温度的变化等。
另外，佛山泵阀密封圈，由于工作环境难免会有尘埃和杂质，所以在设计中要选用合适的防尘密封，避免尘埃等污物进入系统破坏密封、污染油液，从而产生泄漏。
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