一、填料、控制剂等工序对提高抗撕密封圈结构性能有哪些影响?
1、含乙烯基化合物对抗撕性能的影响:为了获得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份为宜,胶料经72小时老化后,旋转泛塞封定制,还具有优良的抗撕性能;其次用量过高,旋转泛塞封厂商,老化性能降低,经济上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改变,作为结构控制剂用的羟基硅油用量也要随之改变;硫化硬度、压缩变形随白炭黑用量增加而增大。
3、经过过氧化物类型和用量的实验:可以认为采用常用的过氧化物,都可制得高抗撕硅橡胶,用量范围的适宜。
4、结构控制剂的影响:用硅氧烷作为结构控制剂,经实验验证无论用何种硅氧烷都能获得高抗撕性能。
密封原理:
PTFE板弹簧组合U型密封圈由适当的弹簧张力加上系统流体压力,将密封唇顶出而轻轻压住被密封的金属面以形成非常优异的密封效果。工作极限:压力:700kg/cm2温度:—200——300℃线速度:20m/s使用介质:油类、水、蒸汽、空气、溶剂类、药品、食品、酸碱、化学溶液
泛塞封是由优全特密封件中一个由PTFE密封圈内装特殊的V形不锈钢的弹簧的轴用单向往复密封,云南旋转泛塞封,这种密封可适用于大多数恶劣工况,也可以适应某些特殊介质的要求。
一般来说低硬度的材料更柔韧而且这些泛塞封更适合在粗糙表面或具有更好的一致性,虽然他们更容易磨损和挤出变形。
用于泛塞封材料的硬度变量范围可以从软到40 to 50 SHA,上至很硬的复合物达到95 SHA硬度。
硬度也被膨胀所影响。膨胀趋向减小硬度并且同时会增加挤压。同样的,旋转泛塞封定做,硬度也会被温度影响,随着温度增加而减小,并且反之亦然。同时挤压也被泛塞封的膨胀或收缩而改变。
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