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2、橡胶制品成型时，橡胶密封圈生产商，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，橡胶密封圈哪家好，因胶种不同而有差异） ，必需经过一段时间后，清远橡胶密封圈，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。 3、橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。
返回上一页造成橡胶密封圈的变形的原因到底是什么呢？造成橡胶密封圈的变形的原因到底是什么呢？
由于O型密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，终发生泄漏。变形和弹力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因.
以下是造成变形的主要原因
1、温度影响O型密封圈变形
使用温度是影响O型密封圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，O型密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，O型密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在O型密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O型密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。
垫片常见的用途是作为密封系统的组成部分，其中密封垫片的主要功能之一是在两个其他表面之间形成密封。（例如，铺设管道时，管道垫片用于在两个管道之间形成密封）。在这方面垫片的确切功能是防止即使在极端的压力和温度下流体（液体或气体）的逃逸或侵入。 然而，垫片的功能不仅是提供密封以防止液体或气体逸出，而且也是重要的安全装置。在这方面，密封圈是密封系统中薄弱的部件是很重要的，所以它不能对一个问题做出反应。密封垫片不会因为问题而失败的后果远远大于简单的密封垫片失效。如果密封垫片不响应压力而失效，则结果是管道和/或可能爆裂。 通过允许分离和重新组装密封表面，橡胶密封圈厂，密封垫片允许进行必要的维护也是重要的。由于这个原因，尽可能长时间保持密封垫片很重要。通过为应用选择合适的材料，并考虑到使用环境的所有特性，可以显着提高密封垫片的使用寿命。
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