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1. 不要损伤密封件表面的密封面或密封线

   平面密封件的密封性能依靠上下两个端面；液压密封件的密封性能依赖与孔或轴相关配的唇口线，这些部位均由既柔软又富回弹性的耐温、耐腐蚀、耐老化的石墨、橡塑、纤维这些易受损伤的特殊材料构成，因而更需要在搬运、安装、保管过程中给予特别的保护和关照，一旦受损往往会给密封部位留下很大隐患；

   2. 不可强行安装

   有些密封件是安放在槽状的填料函中，这时需要紧配安装，喷射阀密封圈，施工时不可粗糙、野蛮，动作很大的强行装入势必破坏密封件原始预制结构，这就好比把预制混凝土打碎后填入所需部位必然导致灾难一样。对这类密封件安装必须十分小心、仔细，嵌入须逐次分步进行；

   3. 安装时需讲究平衡、对称

   把密封件放置在恰好紧扣有效密封面（或唇口线）的位置。系统开通使用后，喷射阀密封圈供应商，还需做进一步的观察和紧固密封件的善后工作，防止系统工作过程中由于工况条件的变化（如增压）而发生微泄漏引起的溃决。

 机械密封(mechanical seal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

 机械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少和适用范围广等优点，被广泛应用于各个技术领域，喷射阀密封圈供应，尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。

　　同时，机械密封又是设备的薄弱环节之一。为延长其使用寿命，除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外，喷射阀密封圈定制定做，正确的机械密封件的冲洗方案也可起到重要的作用。

向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗，尤其是轻烃泵更应如此。

　　1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。

　　2.降低液温。在某些情况下，液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下，必须降低温度以提高液体的性能。

　　3.改变密封腔压力。在某些情况下，需要增加或降低密封腔压力以提。这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。

　　4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物，则需要清洁密封腔内的液体。在极端的情况下，可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。

　　5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触，因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与大气相互作用，以免对密封性能产生不利影响，这一点非常重要。喷射阀密封圈

硫化橡胶O型密封圈适用装在各种各样工业设备上，在要求的溫度、工作压力、及其不一样的液體和汽体物质中，于静止不动或运动状态下起密封性功效。在卫浴洁具、船只、小车、五金、电子器件、小玩具、家用电器、航天航空机器设备、机械设备、及其各种仪表设备上，很多运用着多种类型的密封性元器件。硫化橡胶O型密封圈关键用以填料密封和反复运动密封性。用以转动健身运动密封性时，仅限低速档旋转密封性设备。硫化橡胶O型密封圈一般安裝出外圆或外圆上横截面为矩形框的管沟内起密封性功效。硫化橡胶O型密封圈在耐酸碱、强酸强碱、磨、有机化学腐蚀等自然环境仍然具有优良密封性、避震功效。


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