种是纯PTFE和白色改性PTFE。它一般应用在轻型到中等动态和静态方面,有限的抗磨损和抗热性,低气体渗透率,良好的低温特性中等极端的真空应用。
第二种黑色聚合物填充PTFE。在高温高压和高转速下有的耐磨性,特别适合水和水溶性溶液,在干式或恶劣的润滑条件下,对软金属有研磨作用。棕褐色聚合物PTFE虽然跟黑色相差不大,但是建议使用在软金属上的中速到高速动态应用。
第三种透明纯PTFE。它有出色的热塑性能够抵抗披射性辐射,但是限制了耐热和耐磨性,不建议作为通常的密封。
第四种灰色自润滑玻璃填充PTFE,提供低压的密封,材料柔软,对金属有研磨作用。当然另一种灰色自润滑有机填充PTFE有良好的抗热和抗磨损通用材料,一般使用在干燥和润滑度低的条件中,轴用泛封塞报价,特别适合水和蒸汽应用。
第五种自润滑合成PTFE,具有的耐磨性和抗热性,兼容所有的液压流体和大多数化学药品,良好的应用在水和无润滑性液体中。轴用泛封塞
一、氟橡胶常见加工工艺
1、注射成型:采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度和中等门尼粘度(20-60MV),轴用泛封塞,焦烧安全性好和硫化速度快的牌号。
2、注压成型:采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度和中等门尼粘度(20-60MV),焦烧安全性好的牌号,以免注压过程中产生焦烧。
3、平板模压成型:采用这一工艺的氟橡胶可以采用高门尼粘度(50-90MV),硫化速度快的牌号。
4、挤出成型:采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度(20-40MV),焦烧安全性好的牌号。很多场合下可以采用加工助剂来提高流动性和表面光洁度。
5、涂覆成型:溶液的粘度由所选择的溶剂和填料用量决定。溶液的稳定性(储存期)是需要考虑的首要问题。
―二段硫化:为了达到性能,轴用泛封塞厂,橡胶后经过二段硫化。一般的二段硫化条件为230℃×24h。但是,二段硫化的时间和温度随着不同的产品,加工过程和成本而变化。对于某些应用。可以不采用二段硫化。
泛塞封是通过适当的弹簧张力加上系统的流体压力,将密封唇推出,轻轻压在密封的金属表面,使密封力超过弹簧和夹套材料所提供的密封力,形成非常出色的密封效果。
主要应用于油漆阀门或其它油漆系统密封;饮料、水、啤酒灌装设备(如灌装阀)和食品工业密封,泛塞封主要应用于食品、、制冷工程、航空航天、石油化工、等高科技行业的密封系统及应用。轴用泛封塞
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