河源泛塞封-bg真人密封(在线咨询)-高温高压活塞泛塞封：

泛塞封泄漏原因分析及判断

1 ．泛塞封安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。

　　2 ．泛塞封试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，旋转泛塞封，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（ l ）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（ 3 ）泛塞封动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；（ 4 ）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；（ 5 ）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；（ 6 ）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

1：运动速度

运动速度很低（≤0.03/s），要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象。运动速度很高（≥0.8m/s）时，器润滑作用的油墨可能被破坏，低温泛塞封，密封件因得不到很好的润滑作用而摩擦发热，导致寿命大大降低。建议橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范围内工作比较适宜。

2：温度

油封有较低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑复合密封并不合适，高压时要考虑密封受压情况，需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。

      泛塞封是一种U型铁氟龙(PTFE)内装特殊弹簧的密封件，依靠铁氟龙优异的物理化学性能，从而持续保有预期的密封性能特点和应用。

泛塞封特点：

1.密封性能不受起动时润滑不足的影响

2.有效减少磨耗与摩擦阻力

3.透过不同密封材料与弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求

4.采用专用CNC加工机制成，无模具费用-特别适合少量多样的密封件

5.耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异，河源泛塞封，尺寸稳定，耐磨气缸油缸泛塞封，体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化问题

6.结构精巧，可安装于标准的O形环沟槽，大幅提高密封能力与使用寿命

7.密封件凹槽内可充填任何抗污染材料(如矽胶)-但不适用于辐射环境

8.因密封材料为铁氟龙，非常洁净，不会污染制程 摩擦系数极低，即使在极低速应用亦非常平顺，毫无「滞滑效应」

9.起动摩擦阻力小，即使停机时间长或间歇性运转，均能保持低起动力性能

10.泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，不同的铁氟龙复合材料、工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合，完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求

      泛塞封典型的应用例：

1、装卸料臂旋转接头用轴向密封件

2、喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件

3、真空泵浦用密封件

4、饮料、水、啤酒装填设备(如装填阀)及食品工业用密封件

5、汽车、航太工业用密封件，如动力方向机

6、计量设备用密封件(低摩擦、寿命长)

7、其他制程设备或压力容器用密封件

工作极限：压力：700kg/cm2温度：—200——300℃线速度：20m/s

使用介质：油类、水、蒸汽、空气、溶剂类、药品、食品、酸碱、化学溶液泛塞封

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