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为避免密封翻转，可提升塑胶粒强度或选用支撑点环。设定支撑点环对避免Y形密封圈在安装槽体的各种各样移位均有不错的实际效果。Y型密封圈嵌入挡圈后也可以抑止翻转。

空隙咬到：Y形密封圈的空隙咬到状况与缘故与O形圈的相近，产生在根部。一样，处理对策是：依据压力限定密封空隙、恰当采用Y形圈原材料。对工作压力太大于16MPa的Y形密封圈，应设定挡圈或应用根部镶有挡圈的专用型密封圈。挡圈一般应用刚度较高的塑胶材料，如聚四氟乙烯、丙希酸树脂等。

O型密封圈与别的形式密封圈较为，具备下列优势：

1、适合多种多样密封方式：静态数据密封、动态性密封、适合各种各样主要用途材料，规格和管沟早已规范化，公差配合强

2、适合多种多样运动方法：转动健身运动、轴径反复运动或组成健身运动（比如转动往复式组成健身运动）

3、适合各种不同的密封介质：油、水、气、有机化学介质或其他混和介质。根据采用适合的橡胶材料和适当的秘方设计方案，橡胶密封圈生产商，进行对油、水、气体、液化气及各种各样有机化学介质合理的密封功效。温度应用覆盖面广（-60℃~+220℃），橡胶密封圈哪家好，固定不动应用时工作压力达到1500Kg/cm2（与加固环并且用）。

橡胶制品为什么要二次硫化呢？

橡胶制品，相信大家都不陌生，常见的生产工艺有热压成型、注射成型、挤出成型等，生产出来之后有些橡胶制品还需要进行二次加硫也有叫二段硫化。其实成型出来之后从肉眼上我们看上去已经是良品了，也可以正常使用为什么还要二次硫化呢?下面海升橡胶带大家来了解橡胶制品为什么要二次硫化呢？

首先，需要说明的是，并不是所有的橡胶制品都需要二次硫化的，只是根据原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡胶制品，某些EPDM橡胶制品都需要进行二次硫化的原因是以下几点：

这些材料在一次硫化时，里面的过氧化物会分解发生高聚物反应，产生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，这些低分子化合物混在橡胶中会降低橡胶的机械性能，寿命降低，所以橡胶制品厂家常用二次硫化将低分子化合物分解挥发掉。

第二，在一次硫化完毕时，橡胶分子可能未充分交联(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均匀，橡胶密封圈，从而提高橡胶的机械性能和耐久。

第三，对其进行二次硫化，比如大量用在汽车上的EPD橡胶制品二次硫化后可以去除异味，提高汽车乘员的舒适度。

第四，橡胶制品厂家为降低成本，提高产能，橡胶密封圈报价，常缩短一次硫化时间，然后在二次硫化时延长时间，保证产品充分硫化的同时，也是提高自身竞争力。

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