耐高温密封圈产生是伴随着某些特殊工况量身定做的,在各种具有腐蚀性化学药品液体,强酸、强碱、等液体中使用,被广泛应用于石油、重化工、化纤冶金、采煤发电等工业领域内。
耐高温密封圈是作用于阀门、法兰、反应釜、液压泵等设备上,起到密封的作用,一般是采用丁晴橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造而成,本着耐高温、耐高压、耐腐蚀性、耐磨损等特点,为设备保驾护航。
众所周知,橡胶制品往往是在压缩状态下使用的,因此耐压缩性能是影响产品质量的主要性能之一,橡胶耐压缩性一般用压缩变形来恒量。
橡胶在压缩状态时,必然会发生物理和化学变化,当压缩力消失后,这些变化阻止橡胶恢复到原来的状态,于是就产生了压缩变形。压缩变形的大小,取决于压缩状态的温度和时间,以及恢复高度时的温度和时间。
首先,有很多种密封圈材料,如橡胶密封圈、塑料密封圈、纸密封圈、金属密封圈、柔性石墨密封圈等。
橡胶密封圈、塑料密封圈和纸密封圈应更受温度的影响。由于不同橡胶的耐高温性不同,如氟橡胶的耐高温性较高,天然橡胶的高温度约为120度,当然,其他种类的橡胶的比温阻力在一英尺以上。
对于金属垫片和柔性石墨垫片,与橡胶和塑料相比,其优点尤其明显,例如柔性石墨能承受600~1000度的温度。金属垫材料不同,耐高温性能更高。
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