江苏低温泛塞封-bg真人密封(在线咨询)-低温泛塞封工厂：

  橡胶密封圈根据材质形状等等可以有很多不同的分类，当然，每种不同的分类也有着不同的用途和特点。那么，我们在平时比较常见常用的密封圈主要有哪些类型呢？这就是小编今天想要跟大家一起来分享的一个问题，下面我们来了解一下。    

   1、Y型橡胶密封圈是用氟胶、丁晴胶，氯橡胶等多种材质生产的产品，Y型橡胶密封圈广泛应用于液压、机械、气动等行业。耐石油基油有很好耐磨性，Y型橡胶密封圈选用不同橡胶原料可满足-60℃-+300℃的温度区域。

   2、O型橡胶密封圈是拥有氟橡胶，胶，硅胶等多种材质的产品，O型橡胶密封圈广泛应用于各种机械，耐各类石油基油及多种化学介质：O型橡胶密封圈运用不同胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域，O型橡胶密封圈的使用压力范围：<10MPa(液压)，<1MPa(气动)<16MPa(静密封)的丁晴胶及耐配(90，93，97)膨胀率为0。

橡胶密封圈是由一个或者几个零部件所制造而成的，本公司是专业生产橡胶密封圈，是一种品质优良，价格合理，服务周到的厂家：

唇式橡胶密封件的采购投资费用也有着相似的情况。唇式密封件采购成本高的原因在于其复杂的结构和附加的承受轴径向运动的附件。

在对旋转轴进行密封件时，有多种多样的密封方式可供选择。的是唇式密封件和滑动密封件。这些密封件在实际使用中有着不同的结构型式，例如既可以一个密封件单独使用，也可以多个密封件成组使用；既可以作为一个零件使用，也可以作为一个组件使用；可以在干摩擦工况下使用，也可以在有润滑的条件下使用，可以在有清洗或者无清洗的条件下使用。

介质工作压力对o型密封圈变形的影响与上述的两项因素相比，介质的压力对于O型密封圈变形的影响更大，是所有工况中引起O型密封圈变形常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大，O型密封圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致O型圈的性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压的橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。

工作介质的压力是引起O型密封圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使O型密封圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。

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