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介质工作压力对o型密封圈变形的影响与上述的两项因素相比，介质的压力对于O型密封圈变形的影响更大，是所有工况中引起O型密封圈变形常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大，O型密封圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致O型圈的性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压的橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。

工作介质的压力是引起O型密封圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使O型密封圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。

物理老化，工作蠕变

O形密封圈橡胶在贮存和使用过程中受自然和人工环境各种条件的综合影响，性能和外观随时间而变坏。橡胶制品常因受热、空气中的氧和臭氧、阳光、风、雨、雪、水分以及使用过程各种机械应力作用或化学溶剂的侵蚀，使橡胶的化学结构受到破坏，变软或硬脆龟裂，表面粗糙，力学性能下降，随时间推移逐渐丧失使用价值。

当O形圈正常工作时会受到一定的应力，在应力的作用下，O型圈形状会发生变形，从而部分或全部失去工作能力。

U形密封圈在热、光、氧气、水等的影响下老化，力学性能逐渐下降。在应力的作用下，聚氨酯U形圈会发生一定的变形，但通常情况下变形较小，一般不影响工作。

泛塞密封圈因为材料本身耐各种溶剂及温度，氧化剂等，在储存与工作时都不会发生材料变质与劣化。

密封件本体主要成分为聚四氟乙烯，在压力作用下可能会发生蠕变，但因为密封唇口主要由弹簧提供形变恢复力，故本身在工作的压力作用下发生蠕变而失去工作能力的可能性。

工作温度

O形密封圈

根据橡胶材料的不同会有些区别，但基本以0-70°C为工作区间，有些橡胶的工作区间在特殊的工况下会大些，如硅橡胶，在水中耐温只能达到100°C，但在空气中可达到210°C。

U形密封圈

一般密封件正常工作温度-30到+110°C。

泛塞密封圈

工作温度-200到+250°C。（决定于密封件本体材料，弹簧的工作温度范围远大于密封件本体）

CFM 发动机密封圈的安装

圆顶阀阀芯是一个球面圆顶，圆顶阀在开关过程中，阀芯与橡胶密封圈间保持有约2mm的间隙，使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动，目的是使阀芯与密封圈之间不产生摩擦，减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为全封闭回转推杆式气缸，直接驱动圆顶阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。

工作动作情况

当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气，膨胀紧紧地压在球面圆顶阀芯上，从而形成一个非常可靠的密封环带，阻止了管道内物料的流动。当圆顶阀开启时，橡胶密封圈排气，圆顶阀阀芯开启，此时阀门打开。

合格的圆顶阀密封圈能有效地防止了灰尘进入其中，避免造成造成设备磨损及物料泄漏等现象的发生。

当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧地压在球面圆顶阀芯上，从而形成一个非常可靠密封环带，阻止了管道内物料的流动。圆顶阀阀芯根据使用场合的不同，采用不同材料，表面进行不同硬化处理方式，利用阀芯光滑坚硬的表面，可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触，以确保密封的可靠。

根据圆顶阀的工作原理，密封圈内外必须保证有一定的压差才能充分膨胀，从而达到密封的作用；反之，将会导致密封圈和阀芯之间产生空气泄漏，严重破坏圆顶阀的其他部件。但是，如果密封圈的内外压差过大，又会导致密封圈过度膨胀，减少密封圈的使用寿命。  

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