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管沟样子的恰当采用：在应用O形橡胶密封圈时，采用Z为广泛的是方形管沟，但一些特别的位置不适合采用方形管沟，如旋转密封处，可选半圆型管沟，法兰片及地脚螺栓头顶部窄小处，可采用三角形管沟等。

恰当采用"形圈硬度：有效挑选密封性间距和采用硬度比较大的材料也可减轻挤进空隙的状况，增加密封性元器件的使用期限。

提高密封性实际效果的对策：压力赔偿管沟。被密封性的液态压力过高或液压机冲击性都是会造成O形圈的泄露。

机械设备硅胶密封圈密封性失灵的原因

在应用单扭簧的机械密封时，忽视扭簧的转动角度与泵定子旋转方位的合理组成也经常发生。或设计方案时沒有表明，或安装时的粗心大意，沒有保证由于电机转子的转动而使机械密封的扭簧力增加反而是反过来，结论导致动环和静环摩擦副的压力不够而产生泄露。　　

滚动轴承的比较严重损坏或毁坏，使泵轴出现明显的径向晃动，也是机械密封泄露的因素之一。伴随着科学研究的新技术的发展趋势，新的密封性方式和橡胶密封件相继发生，其肯定对泵的密封技术造成立即的干扰和促进。寿命长、零渗漏的泵产品会在很多的公共场合获得宣传和运用。

安装及使用密封圈应当注意事项

(1)不可以装反方位和毁坏唇边。唇边若有50μm以上的伤疤，就有可能造成显著的渗油。　　

(2)避免强制性组装。不能用锤子敲入，想要用常用工具先将密封环压就座孔里，再用简易圆桶维护唇边根据花键轴位置。组装前，要在嘴唇擦抹些润滑脂，便于于组装并避免前期运行时烫shang，要特别注意清理。　　

(3)避免逾期应用。动封口的塑胶密封件使用寿命一般为3000～5000h，应当立即改换新的密封环。

(4)拆换密封环的规格要一致。要严格执行使用说明书规定，采用同样规格的密封环，不然不可以确保卡紧度等规定。　　

(5)防止应用旧密封环。应用新密封环时，也需要认真仔细其表层质量，明确无小圆孔、突起物、裂缝和凹形槽等缺点并有充分延展性后再应用。　　

(6)组装时，应先严苛清理开启的液压传动系统各位置,zui好是采用常用工具，防止金属材料锐边将手指头刮伤。

(7)拆换密封环时，要严苛查验密封环管沟，消除废弃物，打磨抛光管沟底。

圆顶阀阀心是一个曲面园顶，圆顶阀在电源开关操作过程中，阀心与硅胶密封圈间维持有约2mm的空隙，使阀体与硅胶密封圈可以以无了解的方法健身运动，目地是使阀体与硅胶密封圈中间不造成摩擦，降低损坏。圆顶阀的气动式实行元器件为密封式平行线或扇型汽缸，立即推动圆顶阀旋转，合理地避免了尘土进到在其中导致损坏、泄露等情况的产生。当圆顶阀处在关掉模式时，硅胶密封圈打气、胀大，牢牢地地压在曲面圆顶阀芯上，进而产生一个十分靠谱密封圈带，阻拦了管路内物品的流动性。

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