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机械设备硅胶密封圈无效的原因　　

机械设备硅胶密封圈的材料选用不适宜。机械设备硅胶密封圈的材料与所运输的物质不相符合。在工作时，密封性元器件迅速被浸蚀，融解或损坏，因此丧失密封性工作能力。因此依据传送物质的特性而选用机封的材料是确保其密封性作用和正常的使用寿命的前提条件。

机械设备硅胶密封圈的清洗情况不符设计要点。　　在运输易结晶体或者有细微颗粒物的物质时，务必有一定压力和一定用户流量的冲洗液开展清洗，不然其结晶或是颗粒会加快密封性副的损坏，还有危害密封性副损坏后的自动补偿而产生泄露。因此依据传送物质的类型不但要配备对应的冲洗管路，更应组装有监控和调节功能的仪器和设备，确保冲洗液的压力和总流量达到设计要点，才可以保持机械密封的正常工作，这一点通常被消费者所忽略。

密封圈拆换时要注意什么？

在组装新的橡胶圈的情形下，要把它置入在凹形中，并且要注意卡紧联接头的部位，并连接牢固。　　

在组装好新的密封环后，要马上将凹形槽旁边的毛边消除干净整洁，并且要把密封环卡紧，无须产生全部的发现异常现场。特别是在起重设备的情形下，无须促进密封环脱槽，那般就需要再度进行组装了。　　

拆卸好的密封环，在选用的情形下，要准时搞好检查，看是不是造成渗水，通常在拆卸锥鄂板的情形下，也要对密封环进行拆卸。　　

倘若按照基本的运用的话，通常每一年务必更换一个密封环，这一要做到充足的提前准备。

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