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机械设备硅胶密封圈无效的原因　　

机械设备硅胶密封圈的材料选用不适宜。机械设备硅胶密封圈的材料与所运输的物质不相符合。在工作时，密封性元器件迅速被浸蚀，融解或损坏，因此丧失密封性工作能力。因此依据传送物质的特性而选用机封的材料是确保其密封性作用和正常的使用寿命的前提条件。

机械设备硅胶密封圈的清洗情况不符设计要点。　　在运输易结晶体或者有细微颗粒物的物质时，务必有一定压力和一定用户流量的冲洗液开展清洗，不然其结晶或是颗粒会加快密封性副的损坏，还有危害密封性副损坏后的自动补偿而产生泄露。因此依据传送物质的类型不但要配备对应的冲洗管路，更应组装有监控和调节功能的仪器和设备，确保冲洗液的压力和总流量达到设计要点，才可以保持机械密封的正常工作，这一点通常被消费者所忽略。

一般而言，硅橡胶密封圈是指由橡胶树获得的固体胶乳，其固化，干燥等。天然橡胶是以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物。其分子式为（C5H8）n，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在90％以上，并含有少量蛋白质和脂肪酸、糖和灰等。硅胶密封圈的物理性质。天然橡胶在室温下具有高弹性，可塑性稍差，机械强度非常好，磁滞损耗低，多次变形时发热量低，因此其抗弯曲性也很好，并且因为它是非极性橡胶，所以电绝缘性能是好。

与塑料和纤维类似的橡胶被称为三种主要合成材料，具有高柔韧性和优异弹性的聚合物材料。橡胶的特点是弹性模量非常小，伸长率高。其次，它具有很好的耐气体渗透性和耐各种化学介质和电绝缘性。一些特殊的合成橡胶具有良好的耐油性和耐温性，可以抵抗脂肪油，润滑油，液压油，燃料油和溶剂的膨胀;耐寒性可低至-60°C至-80°C，耐热性可高达+ 180°C至+ 350°C。橡胶还可抵抗各种弯曲和弯曲变形，因为磁滞损耗小。橡胶的第三个特征是它可以与多种材料组合使用，混合和复合，从而进行改性以获得良好的整体性能。

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