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旋转设备的密封选择温度限制旋转密封和机械密封的工作中温度范畴几乎由他们的制做原材料决策。O型圈机械密封的限定要素取决于当中的弹性体材料和高聚物基构件，如O形圈或金属波纹管。性能弹性体材料的工作中温度一般在150℃~250℃中间，全氟弹性体材料可以做到315℃，而聚四氟乙烯的安全工作温度限制为260℃。由聚四氟乙烯化学纤维和弹性体材料包芯纱织成的填充料具备类似的工作中温度范畴。

新式的填充料由加上了润滑液的各种各样生成和天然石材做成。纯聚四氟乙烯和与此同时带有高纯石墨化学纤维和聚四氟乙烯的填充料，其工作中温度范畴受聚四氟乙烯原材料限制，这2种类别的旋转密封管工作中温度低能致零下100℃。

提高密封性实际效果的对策

1）压力赔偿管沟。被密封性的液态压力过高或液压机冲击性都是会造成O形圈的泄露。动密封性时，假如压力超出4MPa，则很有可能渗油，加了平垫圈之后，压力可逐步提高。但液压机冲击性会使部分瞬间压力比正常的工作中压力高于好几倍，很有可能使O形圈丧失密封性特性，在这样的情况下，可使用含有压力赔偿作用的管沟。选用这类管沟，在16MPa压力下也并不漏。这类O形密封环管沟规格为：槽宽b比O形圈电缆线径d1大0.2~1mm，槽底径D比O形圈公称直径小0.2~2mm，顶端挨近槽底钻2~4个外径为2~4mm的小圆孔，单功效液压油缸打一头，双功效液压油缸可打两边（图4-1）。活塞杆直径与缸径相互配合空隙可变大，o形圈横截面孔径越大，空隙就越大，一般为0.1~0.5mm。通常的密封环接触面在直径处（a点）。在这个密封性接触面在a点和一侧边（c点），伴随着压力提高，触碰更加密切，起压力赔偿功效，与此同时活塞杆生产加工标准公差没什么更高规定，外表粗糙度为R6.3~3.2um便可。

液压密封件部分种类介绍

液压缸用到的液压密封件有活塞杆密封、活塞密封、防尘密封、旋转密封、导向环、挡圈、O圈，其中主要有O形密封圈，唇形密封件，组合密封件。

O形密封圈的材质分类由乳胶做成，是异戊二烯的高聚物。具备非常好的耐磨性能、很高的延展性、拉断抗压强度及延伸率。在气体中容易衰老，受热变黏，在矿物质机油或车用油中容易胀大和融解，耐碱性但不抗强碱。·是制做胶布、橡胶软管、胶靴的原材料，并适用制做避震零件、在汽车刹车油等带氢氧根的溶液中采用的产品。

O形密封环化丁基IIR

化丁基(ButylRubber)为异丁烯与少许isoprenes汇聚而成，享有少许不饱和基供加硫用，因羟基的立体式阻碍分子结构的健身运动比其他高聚物少，故汽体通过性较少，对热、日光、活性氧之抵抗性大，家用电器绝缘性能佳；对极性溶剂如醇、酮、酯等抵御大，一般应用温度范畴为-54~110℃。

过盈量：一般来说，密封圈唇口的过盈量与径向力约成正比关系，即过盈量大，径向力就大；过盈量小径向力也小。唇口的过盈量取小，虽对密封偶件的润滑有利，但容易漏油；而过盈量取得太大又影响密封偶件间的油膜形成，使之磨损失效加快。

弹簧槽中心的位置（R）值：R值是指油封唇口与弹簧槽中心的轴向距离。该数值可认为是油封唇口与轴的理论接触宽度。R值小，接触宽度小，易使接触主力呈集中分布，有利于控制稳定的油膜。R值过大，则接触宽度大，不仅增加摩擦生热，而且因主力分布平均，使油膜遭到破坏，形成流体润滑状态，造成漏油。据资料报道，R值的取值范围在0.3—2.0内，轴径越大，R值越大。当然，R值的选取也不能仅仅依据轴径的大小来确定，也应当综合考虑轴的运动速度（旋转、往复）等因素。

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