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液压密封件部分种类介绍

液压缸用到的液压密封件有活塞杆密封、活塞密封、防尘密封、旋转密封、导向环、挡圈、O圈，其中主要有O形密封圈，唇形密封件，组合密封件。

O形密封圈的材质分类由乳胶做成，是异戊二烯的高聚物。具备非常好的耐磨性能、很高的延展性、拉断抗压强度及延伸率。在气体中容易衰老，受热变黏，在矿物质机油或车用油中容易胀大和融解，耐碱性但不抗强碱。·是制做胶布、橡胶软管、胶靴的原材料，并适用制做避震零件、在汽车刹车油等带氢氧根的溶液中采用的产品。

O形密封环化丁基IIR

化丁基(ButylRubber)为异丁烯与少许isoprenes汇聚而成，享有少许不饱和基供加硫用，因羟基的立体式阻碍分子结构的健身运动比其他高聚物少，故汽体通过性较少，对热、日光、活性氧之抵抗性大，家用电器绝缘性能佳；对极性溶剂如醇、酮、酯等抵御大，一般应用温度范畴为-54~110℃。

密封件J型无骨架防尘圈用途：用于往复运动油缸、气缸中活塞杆或阀杆外露处起防尘作用。适用范围：TPU：工程机械、通用机械、气缸种各类阀等。CPU:工程机械油缸、工况恶劣的油气缸。材质：聚氨酯  工作温度：-40～120℃，产品硬度：HS80±5A根据：JB/T6657-1993，密封圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命，密封圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象，密封圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能，密封圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封，密封圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、乳化液、水-乙二醇、酸、碱、化学药品等密封圈结构简单，安装方便密封圈工作压力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55—250℃。

进口轴承机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤，必须先进行调查：

1.工作参数介质压力、温度、轴径和转速。

2.介质特性浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质，是否易汽化或结晶等。

3.主机工作特点与环境条件连续或间歇操作;主机安装在室内或露天;周围气氛性质及气温变化等。

4.主机对密封的允许泄漏量、泄漏方向(内漏或外漏)要求;寿命及可靠性要求。

5.主机对密封结构尺寸的限制。

6.操作及生产工艺的稳定性。

垫片失效的原因主要有下列几种情况：

1、作用在密封垫片上的压力不足。由于密封面上总是存在着微观的凹凸不平，有时还在密封面上加工出若干环形沟槽，若保证密封，就必须对密封垫片施加足够大的压力，使其发生弹性或塑性变形以填充这些间隙。各种垫片材质的压紧力大小通常在密封垫片生产厂家样本或产品说明书中给出，也可通过实验决定。由于装配时达不到垫片所需的压紧力或由于在常期运行中的振动使压紧螺栓松动而使压紧力降低以及由于垫片材质的老化变形而丧失原来的弹性都会使垫片失效而产生泄漏。

2、垫片材质内部组织或厚度不均匀，以及使用了带有裂缝或折皱的纸板，使垫片本身形成了间隙，当作用在垫片上的力使垫片所产生的弹性变形不足以完全填充这些间隙时，泄漏也就不可避免了。

3、垫片的材质与所输送的介质不相适应。由于泵所输送化工产品化学性质的多样性，以及为提高燃油的燃烧值或改变其燃烧后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加剂后而使燃油的某些性质发生变化，所以选择和输送介质相适的垫片材质并非易事，因而也经常发生由于不相适应而使垫片发生侵蚀而产生泄漏的现象。

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