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我们来分析一下造成液压系统泄漏的原因

装配因素：液压元件在装配中应拒绝野蛮操作，如果过度用力将使零件产生变形，特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等;装配前应对零件进行仔细检查，装配时应将零件蘸少许液压油，轻轻压入，清洗时应用柴油，特别是密封圈、防尘圈、O形圈等橡胶元件，如果用q油则使其易老化失去原有弹性，从而失去密封机能。

一般造成动臂带载不能提升的主要原因为：

1、挖掘机液压泵严重磨损

在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，导致故障发生。

2、液压元件选型不合理

动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。

3、液压系统设计不合理

操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPA，而液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。

迷宫密封(labyrinthseal)：使流体经过曲折的间隙通道，经过多次节流而产生的流动阻力来限制泄漏的密封件。

铁磁流体密封(ferromagneticsealant)：利用磁铁与极板产生一系列高能级（强度）磁场，将铁磁流体聚集在密封箱中轴周围的环行缝隙（或端面缝隙）内，形成密封用液环阻塞工作流体的密封装置。

密封胶(adhesivesealant)：用于静止接合面间的密封。在涂敷前是具有流动性的液状粘稠物，易于填满两个接合面之间的缝隙，起较好的密封作用。包括液态密封胶、厌氧性密封胶、硅酮密封胶等。

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