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安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，产生大量漏油，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。

为了防止O形圈的扭曲损伤，在设计时应注意以下几点

1.O形圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。

2.O形圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。

3.加大O形圈的截面直径，动密封用O形密封圈的截面直径一般应大于静密封用O形圈；此外，O形圈应避免用作大直径活塞的密封。

4.在低压下也产生扭曲损伤时，可使用密封圈保护挡圈。

5.降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。

6.采用低摩擦系数的材料制作O形密封圈。

7.可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。

橡胶O形圈的过度拉伸导致内压的增加和弹性的丧失，导致变形。通常由压缩引起橡胶O形圈的回弹进行密封，通过不断增加其压力，它被挤压到其浑浊中以产生形状变化，为了使橡胶O形圈具有良好的密封效果并延长使用。在使用寿命方面，一定要适当保持的沟槽与橡胶O形圈密封部分之间的距离。当距离过大时，在油压的作用下橡胶O形圈会挤压间隙，导致损坏并发生泄漏。

我们通过了解橡胶O形圈的拉伸效果，知道其拉伸量对橡胶O形圈产生的影响。我们只有在使用过程中尽量避免这些现象发生，以此才能提高橡胶O形圈的使用寿命，减少我们消耗成本。

如今，随着密封行业的不断发展，油封的使用越来越普遍，应用于各种不同的行业领域，备受广大人们的喜爱。那么，你知道如何选择油封材料吗?需要从哪些方面来考虑?接下我们一起来看一下把。

普通油封的压力通常不大于0.05MPa。当工作压力超过此值时，这时我们应使用耐压型油封。

由不同材料制成的油封具有不同的能力，以适应相同直径下的轴表面的旋转速度。用于油封的线速度通常小于15米/秒。

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