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浅析机械密封泄漏量性能要求及使用寿命

1、泄漏量

a.泄漏量的测定方法按照HG2099的规定。其泄漏量为该压力下当量液体的体积，规定为：轴径大于80mm时，泄漏量不大于10mL/h;轴径不大于80mm时，泄漏量不大于8mL/h。单端面机械密封只对泄漏量做定性检查，以肉眼观察无明显气泡为合格。

b.被密封介质为液体时，平均泄漏量规定同上a。

2、磨损量的大小要满足釜用机械密封使用期的要求，一般情况下，运转100h，软质材料的密封环磨损量不大于0.03mm。

3、在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为中性、弱腐蚀其他或液体时，机械密封的使用期一般为8000h;被密封介质为较强腐蚀性或易挥发气体时，机械密封的使用周期一般为4000h，特殊情况不受此限。

在使用橡胶O型圈之前一定请检查您订购的产品质量。 我们建议从以下几个方面入手：

1.我们需要目视检查一下包装有没有损坏，以防止损坏密封;

2.检查密封圈外包装上的规格参数，材质硬度，数量和颜色是否与销售订单一致;

3.目视检查密封件是否有毛刺，飞边问题，凸凹不平的地方和破损等等问题现象

4.检查数量：如果采购产品规格很大的并且数量不多的情况下，我们用目测数数的方法，如采购数量很多但规格很小的产品，建议使用电子秤称重检查每个包装密封的数量;

5.橡胶O型圈的尺寸可以用游标卡尺以随机检查的形式测量。 抽样规则表明：数量为500~1000，抽样率为5; 数量为1000~5000，采样率为3; 数量为5000~10000，采样率为2; 数量为10000，采样率为1。

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