激光镜片保护密封圈工厂-舟山激光镜片保护密封圈-bg真人密封公司：

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往复运动密封泄露排除

　　(1)摩擦大。原因及措施：

　　1装配不良;按照该密封件的推荐标准校核，必要时减少过盈量或压力

　　2密封尺寸不当：校核尺寸规格

　　3表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　4摩擦运动速度大：可能需改变密封型式

　　5密封介质工作压力过大：可能需改变密封型式或密封件材料

　　(2)爬行。原因及措施：

　　1密封件干摩擦：改善工作条件

　　2表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　3润滑油膜形成不良：改善工作条件或改变密封型式(如采用聚四氟乙烯组合密封）

　　(3)泄漏过多。原因及措施：

　　1密封件装反：校核，或必要时采用双向密封

　　2预加载荷不足：校核尺寸和预加载荷

　　3密封件收缩：检查密封材料与密封介质是否相容

　　4密封件磨损：更换密封件，检查磨损原因，如果寿命低考虑更换密封型式

　　(4)密封损坏。原因及措施：

　　1装配不当：按要求更换密封件，并认真检查安装状态

　　2扭转失效(O型密封圈)：校核几何和O型圈的适用性

　　3间隙咬伤：减少挤出间隙，必要是加设当圈

　　4磨损：校核尺寸，必要时调整挤出间隙

耐磨性是对密封寿命影响很大的特性，与摩擦性能一样，它受多种因素影响。特别是气动用密封，润滑状态较差，耐磨性成为寿命的主要指标。对用合成橡胶或合成树脂制成的密封而言，根据材料的耐磨性基本可以评价密封件的耐磨性。但不一定完全与密封实际使用中的结果一致，因为使用中还有许多影响磨损的因素。所以说对密封件制品的耐磨性评价，以密封在元件中实际使用时的耐磨性更有意义。

机械密封件是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密结合，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力，起着润滑合平衡力的作用。

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