高压密封圈-高压密封圈出售-bg真人密封有限公司：

往复运动密封泄露排除

　　(1)摩擦大。原因及措施：

　　1装配不良;按照该密封件的推荐标准校核，必要时减少过盈量或压力

　　2密封尺寸不当：校核尺寸规格

　　3表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　4摩擦运动速度大：可能需改变密封型式

　　5密封介质工作压力过大：可能需改变密封型式或密封件材料

　　(2)爬行。原因及措施：

　　1密封件干摩擦：改善工作条件

　　2表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　3润滑油膜形成不良：改善工作条件或改变密封型式(如采用聚四氟乙烯组合密封）

　　(3)泄漏过多。原因及措施：

　　1密封件装反：校核，或必要时采用双向密封

　　2预加载荷不足：校核尺寸和预加载荷

　　3密封件收缩：检查密封材料与密封介质是否相容

　　4密封件磨损：更换密封件，检查磨损原因，如果寿命低考虑更换密封型式

　　(4)密封损坏。原因及措施：

　　1装配不当：按要求更换密封件，并认真检查安装状态

　　2扭转失效(O型密封圈)：校核几何和O型圈的适用性

　　3间隙咬伤：减少挤出间隙，必要是加设当圈

　　4磨损：校核尺寸，必要时调整挤出间隙

在动密封中，由于元件偶合面的配合公差，会产生间隙。这一间隙在载荷和振动的情况下，会造成轴偏心，影响密封性能。为此，密封件对这样的偏心也必须保证足够的补偿性能。另外，低温时由于合成橡胶制密封件的弹性降低，导致对偏心的跟随补偿能力降低，温度越低这种现象越严重，所以耐偏心性还可反映低温时的密封性能。

密封件靠一定的接触应力保证密封，密封件在变形条件下必须保证足够的弹性力。接触应力决定油膜形状，对密封性能和摩擦、运动性能都有参考价值。

密封圈安装注意事项

1、清洁安装位置;

2、清除密封件安装运动过程中的毛刺;

3、在密封件上涂抹润滑剂;

4、保护密封面不受损伤;

5、复核确认密封件的尺寸正确;

6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装。

机械密封技术以其可靠、泄漏量少、使用寿命长、功耗低、无需经常检修，应用于冶金、石油、化工企业工业泵中。笔者通过近几年的使用经验，总结出机械密封在工业泵上检修、维护的一些经验，取得了治理泄漏的一些效果。

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