泵阀密封圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能,具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能(体积电阻大于10欧NaN,击穿电压在30kv/mm以上),耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、银粉,又可得适当之导电性(体积电阻可至5-0.02欧NaN)。泵阀密封圈的表面能较低,具有吸湿性,泵阀密封圈供应商,可起隔离作用。耐水,但耐水蒸气不佳,压力超过50psi以上不建议使用。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅橡胶耐酸碱性佳,耐极性溶剂尚可,不耐烷氢和芳香族油品。
泵阀密封圈是以从石英中获得的硅元素为基础,并由硅原子粘附诸如乙烯基等侧链而形成的饱和非极性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。乙烯基硅橡胶是应用较多的一种硅橡胶材料。泵阀密封圈是密封圈的一种,硅胶是一种橡胶材料,因为其性能特殊耐温范围广,化学性能优异,故与氟胶一起被成为特种橡胶。硅胶被广泛用于制作各种密封件。
不建议使用于大部分浓缩的溶液、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中。特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸强度低,抗磨损能力弱,泵阀密封圈厂,一般不用于动密封。
1、工作介质和工作条件
在具体选取O形圈材料时,泵阀密封圈,首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合,须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料,其物理性能和化学性能都不一样,见《橡胶密封件原料特性表》。
2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时,对于轴用密封,应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。
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